很多人谈论精细化管理，实际上精细化管理本身定义就不够准确，精细化管理是来源于日本的精益生产管理理论，“精益生产管理”是生产管理模式，源于20世纪50年代的日本丰田汽车公司。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它极大地促进了日本工业的飞速发展，并已成为一部国际通用的企业教科书，被称为“改造世界的机器”。而精益生产方式的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。所以，准确地说应该称为精益管理。

精益生产管理进入我国的时间至少也已有20年时间了，我们企业在推行精益生产的时候，不是吸收精益生产管理理论精华，而是习惯于拿来主义，将管理中的一些手段、方法片面照搬，诸如看板、流、PULL管理等等概念满天飞，实际上没有真正把握精益生产管理的实质，所以，精益管理在我国还鲜有成功案例。以著名的华晨公司为例，自1992年沈阳金杯与日本丰田开始技术引进合作开始，就全面开始了学习丰田公司的精益生产管理。在历经8年的挫折后，华晨金杯工业工程处负责人徐春才感慨说：“通过对过去八年的反思，我们清醒认识到精益生产是一种思想。要实现精益生产，不是照搬精益生产管理里面的条条框框就能够办到的”。

精益管理是围绕着最大限度利用公司的员工、协作厂商与资产的固有能力的综合哲学体系。既然是一个哲学体系，那么精益管理首先就是一种思想，一种文化。精益生产的发明者大野耐一强调“实行丰田生产方式是一次思想革命”（小日本的话难免有王婆卖瓜的成分，不过这句话而言对中国人却是很适合的。一直喜欢拿中国的百日维新和日本明治维新作对比，两者的区别就在于百日维新没有真正触及到中国人的思想，维新在中国只是改良，而在日本人却是革命），所以要推行精益管理，必须首先要从员工思想上要确立精细管理的概念。企业管理的的载体是什么？是人，是企业员工。如果在员工的头脑中没有精细管理的理念，又靠什么去实现精细化管理呢。而贯彻精益管理思想必须要“自上而下”。中国人习惯于“上行下效”，如果企业管理层尚未树立精益管理思想，遑论普通员工呢？所以华晨的总裁每周到车间进行例行点检也许看来有些形式主义，不过在推广精管理管理思想的初期，我认为这种表率作用还是必须的。既然张瑞敏能够以一把榔头砸出海尔产品的质量，那同样刘志刚的亲身点检也会在员工心中播下精益管理的种子。

   精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。现代管理学认为，科学化管理有三个层次： 

　　第一个层次是规范化， 

　　第二层次是精细化， 

　　第三个层次是个性化。 

　　精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。第一次就把工作做到位，工作要日清日结，每天都要对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理等等。  

服务精细化管理是以最经济的管理方式获取最大的效益，达到企业可持续发展为目的的管理方式。要求服务管理的每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，那么我们做的每一项工作都是精品。精心是态度，精细是过程，精品是成绩。精细化管理在服务中是“用心服务，真心服务”的工作思想在管理中的具体体现，其目的就是把大家平时看似简单、很容易的事情用心、精心的做好。“认真做能把事情做对，用心做才能把事情做好”，管理专家汪中求认为：精细化的时代已经到来、细节决定成败。